स्टीम रिफॉर्मिंग प्रक्रियेद्वारे हायड्रोजनमध्ये प्रामुख्याने चार पायऱ्यांचा समावेश होतो: कच्चा वायू प्रीट्रीटमेंट, नैसर्गिक वायू स्टीम रिफॉर्मिंग, कार्बन मोनोऑक्साइड शिफ्ट, हायड्रोजन शुद्धीकरण.
पहिली पायरी म्हणजे कच्च्या मालाची प्रीट्रीटमेंट, जी प्रामुख्याने कच्च्या वायूच्या डिसल्फ्युरायझेशनचा संदर्भ देते, वास्तविक प्रक्रिया ऑपरेशनमध्ये सामान्यतः कोबाल्ट मॉलिब्डेनम हायड्रोजनेशन मालिका झिंक ऑक्साईडचा वापर डिसल्फ्युरायझर म्हणून नैसर्गिक वायूमधील सेंद्रिय सल्फरचे अकार्बनिक सल्फरमध्ये रूपांतर करण्यासाठी केला जातो आणि नंतर तो काढून टाकला जातो.
दुसरी पायरी म्हणजे नैसर्गिक वायूचे स्टीम रिफॉर्मिंग, जे नैसर्गिक वायूमधील अल्केनचे फीडस्टॉक वायूमध्ये रूपांतर करण्यासाठी सुधारकामध्ये निकेल उत्प्रेरक वापरते ज्याचे मुख्य घटक कार्बन मोनोऑक्साइड आणि हायड्रोजन आहेत.
तिसरी पायरी म्हणजे कार्बन मोनोऑक्साइड शिफ्ट. हे उत्प्रेरकाच्या उपस्थितीत पाण्याच्या वाफेवर प्रतिक्रिया देते, ज्यामुळे हायड्रोजन आणि कार्बन डायऑक्साइड तयार होते आणि मुख्यतः हायड्रोजन आणि कार्बन डायऑक्साइडने बनलेला वायू प्राप्त होतो.
हायड्रोजन शुद्ध करणे ही शेवटची पायरी आहे, आता सर्वात जास्त वापरली जाणारी हायड्रोजन शुध्दीकरण प्रणाली म्हणजे प्रेशर स्विंग ऍडसॉर्प्शन (PSA) शुद्धीकरण पृथक्करण प्रणाली. या प्रणालीमध्ये कमी ऊर्जा वापर, साधी प्रक्रिया आणि हायड्रोजनची उच्च शुद्धता ही वैशिष्ट्ये आहेत.
नैसर्गिक वायू हायड्रोजन उत्पादन तांत्रिक वैशिष्ट्ये
1. नैसर्गिक वायूद्वारे हायड्रोजन उत्पादनामध्ये मोठ्या प्रमाणात हायड्रोजन उत्पादन स्केल आणि परिपक्व तंत्रज्ञानाचे फायदे आहेत आणि सध्या हायड्रोजनचा मुख्य स्त्रोत आहे.
2. नॅचरल गॅस हायड्रोजन जनरेशन युनिट हे उच्च इंटिग्रेशन स्किड, उच्च ऑटोमेशन आहे आणि ते ऑपरेट करणे सोपे आहे.
3. स्टीम रिफॉर्मिंगद्वारे हायड्रोजनचे उत्पादन स्वस्त ऑपरेशन खर्च आणि कमी पुनर्प्राप्ती कालावधी आहे.
4. TCWY च्या हायड्रोजन प्रोड्युस प्लांटने PSA desorbed गॅस बर्न-बॅकिंगद्वारे इंधनाचा वापर आणि एक्झॉस्ट उत्सर्जन कमी केले.