मिथेनॉल रिफॉर्मिंगद्वारे 2500NM3/H हायड्रोजन आणि 10000T/A लिक्विड CO2 प्लांट
वनस्पती डेटा:
फीडस्टॉक: मिथेनॉल
हायड्रोजन क्षमता: 2500 Nm³/h
हायड्रोजन उत्पादन दाब: 1.6MPa
हायड्रोजन शुद्धता: 99.999%
प्रकल्प स्थान: चीन
अर्ज: हायड्रोजन पेरोक्साइड प्रकल्प.
1000 Nm³/h हायड्रोजनसाठी विशिष्ट वापर डेटा:
मिथेनॉल: 630 kg/h
डिमिनरलाइज्ड पाणी: 340 किलो/ता
थंड पाणी: 20 m³/h
इलेक्ट्रिक पॉवर: 45 किलोवॅट
मजला क्षेत्र
4३*१६ मी
मिथेनॉल रिफॉर्मिंग प्लांटद्वारे हायड्रोजन निर्मितीची वनस्पती वैशिष्ट्ये:
1. TCWY ने या युनिटसाठी त्यांची अनोखी प्रक्रिया लागू केली आहे, ज्यामुळे प्रति युनिट मिथेनॉलचा वापर 0.5kg मिथेनॉल/Nm3 हायड्रोजन पेक्षा कमी असल्याची खात्री होते.
2. डिव्हाइस लहान प्रक्रिया आणि साधे प्रक्रिया नियंत्रण, आणि ग्राहकाच्या हायड्रोजन पेरोक्साइड प्रकल्पात H2 उत्पादनांचा थेट वापर द्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे. याव्यतिरिक्त, प्रक्रिया कार्बन कॅप्चर आणि उत्पादन सक्षम करतेद्रव CO2, ज्यामुळे संसाधनांचा जास्तीत जास्त वापर होतो.
3. हायड्रोजन उत्पादनाच्या पारंपारिक पद्धतींच्या तुलनेत, जसे की पाणी इलेक्ट्रोलिसिस,नैसर्गिक वायू सुधारणा, आणि कोळसा कोक गॅसिफिकेशन, मिथेनॉल ते हायड्रोजन प्रक्रिया अनेक फायदे देते. यात लहान बांधकाम कालावधी असलेली एक सोपी प्रक्रिया आहे, ज्यासाठी तुलनेने लहान गुंतवणूक आवश्यक आहे. शिवाय, ते कमी उर्जेचा वापर करते आणि त्यामुळे कोणतेही पर्यावरणीय प्रदूषण होत नाही. या प्रक्रियेत वापरलेला कच्चा माल, विशेषत: मिथेनॉल, देखील सहज साठवता आणि वाहून नेले जाऊ शकते.
4. मिथेनॉल हायड्रोजन उत्पादन प्रक्रिया आणि उत्प्रेरकांमध्ये प्रगती होत असल्याने, मिथेनॉल हायड्रोजन उत्पादनाचे प्रमाण हळूहळू विस्तारत आहे. ही पद्धत आता लहान आणि मध्यम प्रमाणात हायड्रोजन उत्पादनासाठी पसंतीची निवड झाली आहे. प्रक्रियेत चालू असलेल्या सुधारणा आणि उत्प्रेरकांमुळे त्याची वाढती लोकप्रियता आणि कार्यक्षमता वाढली आहे.
5. फीडस्टॉक म्हणून मिथेनॉलचा वापर करून, TCWY ने केवळ कार्यक्षम हायड्रोजन उत्पादन सुनिश्चित केले नाही तर कार्बन कॅप्चर आणि द्रव CO2 उत्पादनाच्या समस्येवर देखील लक्ष दिले आहे, ज्यामुळे प्रक्रिया आणखी पर्यावरणास अनुकूल बनली आहे.
हायड्रोजन जनरेशन युनिट्ससाठी अतिरिक्त/वैकल्पिक वैशिष्ट्ये:
विनंती केल्यावर, TCWY वैयक्तिकरित्या प्लांट डिझाइन ऑफर करते ज्यामध्ये डिसल्फरायझेशन, इनपुट मटेरियल कॉम्प्रेशन, आउटपुट स्टीम जनरेशन, पोस्ट-प्रॉडक्ट कॉम्प्रेशन, वॉटर ट्रीटमेंट, उत्पादन स्टोरेज इ.